ก้าวที่ยิ่งใหญ่สู่การผลิตชิ้นส่วนที่เล็กลง

ในขณะที่ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์นั้นเล็กลงเรื่อยๆทั้งในแง่ของขนาดและน้ำหนักเพื่อรองรับอุปกรณ์มือถือและอุปกรณ์สวมใส่ยุคใหม่ที่เล็กลงเบาขึ้นและซับซ้อนกว่าเดิม ตลาดจึงต้องการวัสดุรูปแบบใหม่ที่มาพร้อมประสิทธิภาพที่เหนือกว่า ในรูปแบบการปรับแต่งขนาดย่อส่วน

วัสดุเหล่านี้เป็นส่วนสำคัญที่ขาดไม่ได้สำหรับชิปวงจรรวม, หัวต่อออนบอร์ด, ตลับ, เครื่องมือสำหรับใช้กับกระบวนการผลิตเซมิคอนดักเตอร์, FOUP และชิ้นส่วนระบบขนส่งแก๊สของเหลว

และเพื่อตอบสนองเทรนด์ความต้องการนี้ SABIC จึงได้เปิดตัววัสดุสองเกรดใหม่ในกลุ่มผลิตภัณฑ์เรซิน Superflow ULTEM™

เรซินที่เสริมความแข็งแกร่งด้วยไฟเบอร์ Superflow ULTEM SF2250EPR และ SF2270 มาพร้อมคุณสมบัติการไหลลื่นที่ยอดเยี่ยมสำหรับการสร้าง

แม่พิมพ์ Burn-in Test Socket (BiTS) ที่ใช้เพื่อทดสอบความทนทานของชิปวงจรรวม นอกจากนี้ยังสามารถนำไปใช้ เพื่อทำแม่พิมพ์หัวต่อขนาดย่อส่วนแบบผนังบางที่มีความพอดีสูง

คุณสมบัติในการไหลช่วยตอบสนองความท้าทายในการเทลงแม่พิมพ์จนเต็มพอดีและแกะออกง่ายสำหรับองค์ประกอบที่เล็กเบาและซับซ้อนมากขึ้นเรื่อยๆโดยมีระดับอุณหภูมิหลอมเหลวที่ต่ำกว่าเพื่อประหยัดพลังงานและเพิ่มประสิทธิภาพในการใช้งานที่หลากหลายยิ่งขึ้น

ด้วยการสร้างสมดุลระหว่างการไหลและความแข็งแกร่งจึงสามารถนำเรซินเหล่านี้มาใช้ทดแทนวัสดุ PES ที่มีอัตราการไหลสูงและเสริมความแข็งแกร่งด้วยไฟเบอร์ใยแก้วได้ วัสดุเกรด ULTEM ไม่เพียงแต่มีรูปแบบการไหลที่เหมือนกันเมื่อเทียบกับ PES ซึ่งทำให้ไม่จำเป็นต้องปรับแต่งเครื่องมือ แต่ยังสามารถมอบความแข็งแกร่งและมอดูลัสที่สูงกว่าถึง 20% ความหนาแน่นที่ต่ำกว่าและการดูดจับความชื้นที่ต่ำกว่าสูงสุด 9%

"เมื่อชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ต่างๆ เช่นชิป IC และหัวต่อออนบอร์ดมีขนาดเล็กและเบาลงเรื่อยๆ เพื่อรองรับอุปกรณ์มือถือและอุปกรณ์สวมใส่ยุคใหม่ ความต้องการ วัสดุรูปแบบใหม่ที่มอบประสิทธิภาพการทำงานที่มากขึ้นและคุณภาพที่คงเดิมในรูปแบบการปรับแต่งในขนาดย่อส่วนก็เพิ่มตามไปด้วย" Tsutomu (Tom) Kinoshita ผู้จัดการอาวุโสฝ่ายธุรกิจของ SABIC กล่าว "ข้อกำหนดเหล่านี้ส่งผลกับทั้งหัวต่อและ Burn-in Test Socket ที่ใช้เพื่อทดสอบประสิทธิภาพและความเสถียรของชิป IC เพื่อการเชื่อมต่อระหว่างกันที่มีความเร็วและความ หนาแน่นเพิ่มขึ้นตามที่อุปกรณ์ไฟฟ้าอัจฉริยะต้องการ การขยายกลุ่มผลิตภัณฑ์เรซิน Superflow ULTEM ของเรานั้นเป็นการตอบรับเทรนด์อุตสาหกรรมที่พัฒนาเปลี่ยนแปลงไป และแสดงให้เห็นถึงการลงทุนอย่างต่อเนื่องของ SABIC ในด้านเทคโนโลยีใหม่ๆ สำหรับอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์"

ผู้ผลิต Burn-in Test Socket พากันมองหาโซลูชันวัสดุใหม่ๆ อยู่เสมอเพื่อรองรับดีไซน์ล้ำสมัยสำหรับชิ้นส่วนที่มีช่องขนาดเล็กซึ่งนำไปใช้งานในสภาวะที่ รุนแรงสุดขั้ว รวมถึงอุณหภูมิสูงแรงดันสูงและการใช้งานหลายๆ รอบ

Sensata Technologies ของเกาหลีใต้นับเป็นหนึ่งในผู้ผลิต BiTS รายแรกๆ ที่นำเอาเรซิน Superflow ULTEM SF2250EPR ไปใช้งาน

Tommy Oh ผู้จัดการด้านการออกแบบและวิศวกรรมฝ่ายโซลูชันด้านสัมผัสของ Sensata Korea กล่าวว่า "ในขณะที่อุตสาหกรรมนี้เริ่มหันไปสู่การปรับแต่งขนาดเล็กขึ้นและการย่อส่วน เราก็พบว่าโซลูชันวัสดุที่มีอยู่เดิมนั้นมีข้อจำกัดทางเทคนิคในการออกแบบ BiTS ที่ซับซ้อน เนื่องจากมีความสามารถในการไหล ไม่เพียงพอและเส้นบัดกรีที่บาง โซลูชัน Superflow ULTEM SF2250EPR รุ่นใหม่ของ SABIC ช่วยให้เราสามารถพัฒนาและวางจำหน่ายอุปกรณ์ BiTS หลายรุ่นที่มีประสิทธิภาพเหนือชั้นกว่าเดิม โดยเฉพาะรุ่นที่มีช่องขนาดต่ำลง เช่น 0.5 มม. หรือแม้แต่ 0.4 มม. วัสดุนี้ได้แสดงให้เห็นว่ามีความเหนียวมากกว่าราว 30% พร้อมความสามารถในการไหลที่ดีกว่ามาก เมื่อเทียบกับโซลูชัน PES โดยเฉพาะอย่างยิ่งในบริเวณงานบัดกรีที่มีผนังบาง ด้วยวัสดุใหม่ของ SABIC เราคาดว่าจะได้รับประโยชน์อย่างมากสำหรับการนำ BiTS ของเราไปใช้งานในบริเวณที่สำคัญอย่างยิ่งต่อประสิทธิภาพ รวมถึงความทนต่อแรงเค้นดึงและการงอโค้ง"

การก้าวข้ามข้อจำกัดทางเทคนิคไปสู่ชิ้นส่วนองค์ประกอบที่เล็กลงเรื่อยๆ เพื่อสร้างประสิทธิภาพและคุณภาพที่ดีขึ้นในขนาดที่เล็กลงนี้จะช่วยให้เทคโนโลยีอุปกรณ์สวมใส่สามารถก้าวรุดหน้าต่อไปได้อย่างไม่หยุดยั้ง ช่วยยกระดับคุณภาพชีวิตประจำวันของเราด้วยเทคโนโลยีแบบบูรณาการที่มีขนาดเล็กลงกว่าเดิม